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    刮板蒸發器案例

    來源:工程案例維修保養 作者:無錫華邦智能 發布時間:2018-10-09 11:13:42 點擊次數:3786次

    刮板蒸發器的刮板形式有幾種?

    (1) 滑動刮板滑動刮板是一種基本、常見的刮板形式。刮板被安裝在轉子的四條刮板導槽內,由于受轉子旋轉的離心力作用而沿徑向甩向蒸發筒體內壁面,同時隨轉子一起作圓周運動。刮板的這種刮動,使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀態,大提高了傳熱系數,同時這種連續不斷的刮動,有效地抑制物料的過熱、干壁和結垢等現象。通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材質,它適宜低于150℃的工作溫度;當蒸發溫度高于150℃時,需采用碳纖維材質。刮板的端面加工有呈一定角度的導液槽。

    (2) 固定刮板固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉子上,刮板的長度同蒸發筒身,旋轉刮板與蒸發筒身內壁的間隙僅為1-2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。

    (3)鉸鏈刮板這種刮板適宜于易在加熱面上結垢的物料,刮板蒸發器的刮板通常采用金屬件,采用活動鉸鏈方式將刮板安裝在轉架上。當轉子轉動時,由于離心力的作用,刮板被緊壓在蒸發筒體內壁,(與壁面)呈一定角度在壁面滑動,將物料成薄膜,且防止壁面結垢。底封頭單獨設計的W型底封頭,并配置耐高溫自潤滑軸承,既便于物料的出料,同時,便于底軸承的維護和維修。

    刮板蒸發器    刮板蒸發器案例

    刮板蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。

    料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。

    傳熱系數值高,蒸發能力大,蒸發強度可達到200kg/m2,hr,熱效率高。物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產生任何分解。



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